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热镀锌护栏制作过程和工艺大揭秘

来源: 时间:2018-01-17 16:32:09

热镀锌护栏的制作过程大家在了解后,就会发现其实并没有那么难,当然我们不用学会,但是大家一定要注意和了解热镀锌护栏的生产工艺,因为只有这样我们在购买和选材上才能更好的完成这些任务,并且在使用的时候能够保养到位,这才是大家了解热镀锌护栏生产工艺重点。

热镀锌护栏的制作过程大家在了解后,就会发现其实并没有那么难,当然我们不用学会,但是大家一定要注意和了解热镀锌护栏的生产工艺,因为只有这样我们在购买和选材上才能更好的完成这些任务,并且在使用的时候能够保养到位,这才是大家了解热镀锌护栏生产工艺重点。
热镀锌护栏的做工工艺和使用情况都是十分好的,想要了解热镀锌护栏的质量,其中肯定要了解其生产方法,这种情况下,我们就会为大家更好的介绍热镀锌护栏的整体情况并且保证生产工艺,下面是具体的情况。
在制作热镀锌护栏时候的工艺是非常的高的,要根据栏杆的材质去选择,身为热镀锌护栏必须需坚固耐腐蚀性以及气候的抵抗性,还要拥有不怕脏的特点,才可以成为合格的热镀锌护栏。因为国内所设定的热镀锌护栏的标准规定,十年使用不必维修的热镀锌护栏才算合格,因此在制作热镀锌护栏的时候,要保持它的的安全性,以及材料的持久性以及喷漆的耐性才可以去制造哦。
施工准备—放样—下料—焊接安装一打磨—焊缝检查—酸洗除锈—整体热浸镀锌(室外栏杆)、整体冷镀锌(室内栏杆)—补腻子并打磨—静电粉末喷涂—检验合格出厂—运输到现场—安装一实施成品保护措施。
【步骤】
(1)、施工准备包括:图纸、材料和施工工具的准备
(2)、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
(3)、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm 。
(4)、焊接安装
a、焊接时应根据焊接材料选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
b、焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
c、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
d、清除焊渣,用钢丝轮清除钢材表面锈蚀二 。
(5)、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
(6)、对材料接口缝隙和材料表面缺陷但不影响机械强度,无法用焊接工艺处理的采用环城树脂腻子弥补。
(7)、金属表面油漆及防锈要求:生铁表面整体冷镀锌处理;表面喷2 遍底漆处理,2 遍面漆。喷涂厚度均匀,无淋挂、起皱或起色,色泽均匀,与样板核对一致。成品表面干净,无砂浆、油污污染。
【制作工艺技术要求】
(1)、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。
(2)、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。
(3)焊接时构件之问的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状产气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物.如有漏焊,必须先清除焊渣后再进行补充焊接。
(4)打磨平整光洁,不允许有焊渣、崩浅、毛刺或未打磨等情况;栏杆接缝应严密,不得有裂缝、翘曲、锻痕。
(5)、焊接完成后,应将焊渣敲净。
(6)、漆面平整均匀,不允许有色差、漏漆现象。表面平滑、均匀,不允许有皱纹、鼓泡、气孔、流挂、裂纹、夹杂物、发粘、划痕等缺陷。
(7)栏杆高度、问距、安装位置应符合设计要求。栏杆之问竖向问距不大于110mm ,允许偏差不大于3㎜ 。栏杆竖向平面乖直度不大于3 ㎜,横向平面直线度不大于4 ㎜。栏杆高度允许偏差不大于3 ㎜。
【工艺流程】
后加理件法:安装预理件一放线一安装立柱一扶手与认柱连接(针对木扶手工程)。